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更新時間：2025-07-29 
瀏覽次數(shù)：394工作原理
工業(yè)電阻爐通過電流流經(jīng)電阻材料（如鎳鉻合金、鐵鉻鋁合金、碳化硅等）時，因電阻效應產(chǎn)生熱量。電阻材料的電阻率較高，通電后能高效發(fā)熱，同時其導熱性能良好，可快速將熱量傳遞至爐內物料。部分電阻爐通過輻射傳熱（如輻射式電阻爐），部分通過熱空氣對流傳熱（如對流式電阻爐，爐溫多低于650℃）。
二、結構組成
控制系統(tǒng)：包括溫度控制器、功率調節(jié)器和電源。溫度控制器監(jiān)測爐內溫度，通過功率調節(jié)器控制電流輸出，實現(xiàn)溫度精準調控（精度可達±0.5℃）。
加熱系統(tǒng)：由電阻體（如電阻鋁棒、硅碳棒）、絕緣層和固定裝置組成。電阻體直接接觸電能并轉化為熱能，絕緣層確保安全運行，固定裝置保護電阻體免受損壞。
外殼：通常采用不銹鋼等耐高溫、耐腐蝕材料制成，承擔保護內部結構和散熱功能，表面配備控制開關、顯示器等操作界面。
三、分類
按加熱方式：
直接加熱電阻爐：電阻體直接接觸物料加熱，效率高但適用場景有限。
間接加熱電阻爐（主流）：電阻體通過熱輻射或對流加熱物料，溫度均勻性更好。
按結構形式：
箱式電阻爐：通用性強，適用于中小工件間歇式加熱。
井式電阻爐：工件可吊掛，減少長桿件變形，裝卸方便。
鐘罩式電阻爐：密封性好，適用于線材、帶材等連續(xù)熱處理。
臺車式電阻爐：承載能力強，適用于大型工件加熱。
傳送帶式電阻爐：連續(xù)作業(yè)，適用于小型工件批量處理。
按溫度范圍：
低溫型（室溫-1000℃）：用于金屬熱處理、陶瓷燒制。
中溫型（1000℃-1600℃）：用于合金熔煉、特殊材料制備。
高溫型（1600℃以上）：用于高性能陶瓷、石墨制品燒結及高溫物理實驗。
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